Mantenimiento diario de máquinas bobinadoras para transformadores de medida
Las bobinas de transformadores de medida exigen alta uniformidad de bobinado y tensión estable. El mantenimiento diario afecta directamente la inductancia, la calidad del bobinado y reduce defectos como rotura de hilo, superposición y mala consistencia.
1. Comprobaciones antes del arranque
Limpiar el exterior y la mesa de trabajo; revisar tornillos flojos o cables dañados.
Inspeccionar discos de almacenamiento, ruedas de alimentación, poleas guía y canales de hilo; asegurar que las poleas giren suavemente sin atascos ni juego excesivo.
Revisar el mecanismo de tensión: polea, resorte, pastillas de freno; asegurar un ajuste normal sin agarrotamiento (la tensión inestable es el problema más común).
Ejecutar la máquina a baja velocidad durante 1–2 minutos, escuchar ruidos anormales, vibración o impactos, y evaluar cojinetes, transmisión y engranajes.
2. Limpieza durante/después del turno (clave)
El bobinado genera polvo de cobre, restos de hilo esmaltado y pelusa, que desgastan rápidamente las poleas guía y rayan el aislamiento.
Usar cepillo suave y aspiradora para limpiar restos de cobre y pelusa de discos, poleas y mecanismo de bobinado.
Usar aire seco a baja presión para soplar mecanismos móviles. Nunca dirigir aire a servomotores, encoders o armarios eléctricos.
Limpiar mesa, cuerpo y panel de control con paño seco sin pelusa. No rociar limpiador directamente sobre paneles eléctricos.
3. Puntos de lubricación
Aplicar grasa/aceite especificado solo en cojinetes, guías y engranajes según el manual.
Aplicar poca cantidad; no sobrellenar. El aceite que gotea sobre poleas o hilo causa deslizamiento, pérdida de tensión y contaminación del esmalte.
Nunca lubricar servomotores, encoders o componentes eléctricos.
Realizar solo comprobación diaria de lubricación; la adición cuantitativa es mensual.
4. Inspección visual de piezas de desgaste (diaria)
Poleas guía y poleas de hilo: reemplazar si presentan ranuras, atascos o tambaleo.
Componentes de tensión: pastillas de freno y resortes; reemplazar si patinan o la tensión fluctúa.
Correas de transmisión: revisar grietas, envejecimiento o tensión anormal.
Sensores y cabezales de conteo: limpiar superficies para evitar polvo que cause conteo inexacto.
5. Parada y protección
Al final de la producción diaria, llevar la máquina a origen, apagar energía y aire.
Para paradas prolongadas, limpiar a fondo, aplicar protección antioxidante a partes giratorias y cubrir con funda.
El mantenimiento y la reparación deben realizarse con energía cortada y bloqueo. Nunca meter las manos en mecanismos giratorios con la máquina en marcha.
