Proceso de operación del equipo de mezcla dinámica de resina epóxica

Pese la resina epóxica, el agente de curado, la pasta de color y el relleno de polvo de sílice activo según los requisitos de la fórmula.

Orden de alimentación: agregue primero la resina epóxica y el agente de curado, luego la pasta de color y el relleno de polvo de sílice activo.

Vierta la resina epóxica, el agente de curado, la pasta de color y el relleno (enfriado a 50–60°C) pesados en el tanque de mezcla respectivamente. (Nota especial: después de verter la pasta de color, agregue una pequeña cantidad de resina epóxica o agente de curado al recipiente utilizado para pesar la pasta de color, revuelva para diluir y luego viértalo todo en el tanque. Repita varias veces para evitar fluctuaciones de color causadas por una adición inconsistente de pasta de color).

Controle la temperatura del tanque a 40°C–45°C. Después de agitar durante 30 minutos (cuando el polvo de sílice y la resina se mezclan inicialmente), encienda la bomba de vacío. Mantenga el nivel de vacío entre -0,09 y -0,1 MPa, y mantenga el tiempo de vacío durante más de 1 hora.

Bajo agitación y vacío de -0,09 a -0,1 MPa, trate durante unos 40 minutos. Detenga la agitación y libere el vacío. Descargue aproximadamente 1–2 kg de la mezcla por la boca de descarga y viértala de nuevo en el tanque desde arriba para evitar zonas muertas de mezcla en el fondo que puedan causar inconsistencias en la proporción y la pasta de color en el primer producto. Luego reinicie el vacío y la agitación durante 20–40 minutos hasta que no haya burbujas en la superficie de la mezcla.

Cuando se complete la mezcla, detenga primero la agitación, luego detenga el vacío y finalmente libere el vacío. Mantenga la temperatura del tanque de mezcla a 40°C–45°C para uso en espera. Posteriormente, empuje el carro de mezcla hasta la máquina de gelificación automática por presión (APG) de resina epóxica, conecte la tubería de material y comience a inyectar la resina epóxica mezclada en el molde.